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神东煤炭自主加工高频振动筛首次整机试验成功

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近日,由神东煤炭集团洗选中心自主设计加工的高频振动筛首次带载试验成功,试验结果振动平稳,各项参数符合预期。此次试验成功不仅弥补该中心以往激振器维修不能振动试运转的空白,也为高频振动筛由以往的进口转为自己制作提供了可能。

一年前,为响应公司降本增效的号召,洗选中心机械维修中心进行了高频筛自主设计立项,抽调从事振动筛维修业务十多年的专业技术骨干组成专项小组,利用检修间隙从事高频振动筛的设计和加工工作。振动筛的设计、材料选型、方案改进等全部由机械维修中心人员完成,设计加工完成的高频振动筛整机,除了电机和激振器是选型件外,其它各部件全部由单位内部材料改造设计而成。

洗选中心机械维修中心每年激振器的维修量在九十台左右,因为没有带偏心块试验的平台,只能将不安装偏心块进行试验,这样能排除一些简单故障,但是因为不能模仿现场振动试验,不能很好的保障激振器的维修质量,有时会就会出现刚维修新换的激振器没用多久就因为一些间隙、配合不合格等原因必须换新,市面上类似功能试验平台动辄上百万,不具备购买条件。带振动激振器试验平台的缺失给机械维修中心激振器的维修工作带来不便。此次设计的振动筛激振器大梁采用可调节式激振器大梁,大梁中部有两种安装孔,可以满足洗选中心机械维修中心大部分激振器的带振动试验,筛面除基础筛面外还可以更换不同类型的配重板,试验不同型号激振器时,可以调节配重板模仿现场过煤量,确保激振器维修质量。另外,此振动筛参照进口设备的振动和处理能力设计,将为日后同类振动筛实现自主加工成为可能。